Счетчики
Яндекс.Метрика
Полезные ссылки

Порошковая покраска окраска в кипящем слое

Порошковая покраска в кипящем слое (псевдоожиженном слое) – относительно новый метод окрашивания, который все чаще и чаще применяется в промышленной и бытовой сфере.

Главными выгодами данного метода являются:

  • Экономичность (меньшая потеря краски в сравнении с напылением)
  • Его простота
  • Оперативность (одновременное окрашивание большого количества изделий)
  • Возможность покраски изделий, имеющих трудную геометрическую форму
  • Способность к окрашиванию труднодоступных мест деталей (например – задвижки, шаровые краны)


Сам процесс покраски в кипящем или псевдожижженом слое – можно разделить на следующие этапы:

1. Предварительная подготовка поверхности перед окрашиванием.
Данный этап является подготовительным для нанесения самой краски на материал. Чтобы краска хорошо «легла» на окрашиваемую поверхность рекомендуется удалить следы ржавчины, различные шероховатости, следы старой краски и.т.п. Далее рекомендуется обезжирить поверхность растворителем либо специальным предназначенным средством.

2. Предварительный нагрев изделия до необходимой температуры
Изделие, на которое в последующем наносится полимерная краска, предварительно нагревается в специальной камере до потребной температуры (порядка 50 – 60 градуов Цельсия).

3. Флюидизация полимерной термопластичной краски «Полипэйнт» (образование кипящего или псевдожижженого слоя)
Полимерная термопластичная краска «Полипэйнт» загружается в специальный контейнер. Далее нагревается до необходимой температуры . Само дно контейнера имеет специальную мембрану, через которую на краску подается поток сжатого воздуха . Именно данный процесс позволяет образовывать краске тот самый кипящий (псевдожжиженый) слой.

4. Погружение изделия в кипящий слой порошковой краски «Полипэйнт»
Предварительно нагретое изделие на короткое время погружается в кипящий слой краски «Полипэйнт». Частицы полимерной краски соприкасаются с изделием и оседают на его поверхности.

5. Формирование финального слоя покрытия изделия (полимеризация)
Последним этапом является формирование финального слоя у изделия – точнее полимеризация. После окраски изделия в кипящем слое – изделие далее помещается в печь (камеру полимеризации). Там при температуре 160-200 градусов Цельсия, в течение 15-20 мин0ут краска равномерно растекается по всей поверхности изделия, образуя финальное покрытие , которое затвердевает.